Deseo que este Blog sea una ayuda para todos aquellos, proyectistas, dibujantes y/o profesionales que Necesiten esta información. Cualquier comentario y/o sugerencia a: Email. ingdami@gmail.com
jueves, junio 28, 2012
Analisis de Medida en Medidores
Informe Analisis de Medida en medidores remarcadores
de circuitos 15 KV. en Subestaciones CGE Transmisión
Esta actividad permitió verificar y validar la razón de las constante de los TP y TC que se aplican a los diferentes medidores asociados a cada uno de los circuitos de las diferentes Subestaciones eléctricas
Las mediciones se desarrollaron tanto en el patio de maniobras como en el panel de medidores ubicado en la sala de control y/o en algunos casos en tablero de medidores externo.
Personal por parte de CGED:
Sr. Julio Retamal ….................Supervisor
Sr. Juan Cisternas.....................Mediciones Media Tensión (MT)
Sr. Manuel Toledo....................Mediciones Baja Tensión ( BT)
Personal por parte de CGET:
Sr. Rodrigo Muñoz …..............Coordinador
Sr. Domingo Montecinos..........Supervisor
Para cada visita a S/E, antes de comenzar los trabajos de medición se activó la correspondiente SODI ( Solicitud de Intervención ) , debido a que los trabajos fueron realizados en patio de maniobras y en sala de control donde están ubicados los medidores.
Los pasos para realizar las mediciones fueron los siguientes:
1.- Se identificó el circuito a medir y su respectivo medidor. Tanto en el patio de maniobras como en la sala de control.
2.- El instrumento utilizado para realizar las mediciones de tensión y corriente para verificar la razón de transformación de los TP y los TC es un sensor link modelo Ampstick y Voltstick Modelo 6-133, que nos permitió efectuar mediciones de tensión hasta 37 KV/50 HZ y de 8 a 200 Amps. En MT. Para llegar a la línea de MT se empleo una pertiga de maniobras.
3.- La Comunicación entre el operador que efectuo lamedición en MT y el operador que lo hizo en BT se hace por radio frecuencia.
4.- Las mediciones de tensión y corrientes del lado de BT se efectuaron en la bornera del medidor y/o blogs de pruebas y las de MT se efectuaron en la mufa y/o salida de cada circuito en el patio de maniobras.
5.- Todas las mediciones se hicieron con energía, con los cuidados requeridos
Voltimetro Sensorlink Voltstick 6-133
El Voltstik 6-133 es un voltímetro para la medida directa de las tensiones en lineas de distribución y en Subestaciones de energía hasta 37 KV/50 Hz con una máxima resolución de 1 V. Este equipo se emplea con una pértiga con adaptador universal.
El Voltstick 6-133 está formado por una sonda de medida de tensión y una unidad remota. La unidad remota visualiza la medida en un display digital y la actualiza tres veces por segundo gracias a una señal radio de 900 MHz. La función HOLD permite retener en el display hasta 4 lecturas.
El Voltstick se suministra con las dos unidades (sonda y unidad remota) en un maletín de transporte.
APLICACIONES:
- Identificar roturas en aisladores
- Medida de caídas de tensión.
- Localización de averías en lineas de distribución.
- Medida de tensión fase-fase / fase-tierra en puestas en marcha de nuevas instalaciones.
Procedimiento de la Medición de tensión en MT.
El operador, usó todos los elementos de seguridad personal que se requieren, tales como: Guantes de AT, casco de seguridad, antiparras y zapatos dieléctricos, instaló en el patio de maniobras donde se ubica el circuito a medir.
Para realizar esta medición se usó el Voltstik 6-133 en esta oportunidad se realizó la medida entre fase y tierra.
El operador en primer lugar se conectó a la tierra de protección con una prensa, luego instala el sensor del Voltstik 6-133 en la pértiga y procedió a hacer contacto con la fase elegida mediante un gancho especial que tiene el sensor del instrumento.
Una vez efectuada la conexión de la tierra y el gancho con la fase elegida en el lado de MT, se efectuó el contacto radial con el otro operador ubicado en la sala de control , especificamente en el block de conexiones del medidor del circuito escogido, este tomó nota de ambos valores de tensión en forma simultanea. La tensión de MT se obtubo por radio frecuencia y los de BT por un Hioki 3266
El procedimiento anterior se repitió para las otras dos fases del circuito, con estos valores se calculó la razón de transformación de los TP.
---------------------------------------------
Los Ampstick de Sensorlink son unos amperímetros digitales para la medida de las corrientes RMS en lineas de distribución y transporte de energía. Se trata de un mordaza abierta que se utiliza con una pértiga con adaptador universal. Basta encerrar el cable con la morzada para obtener la medida de la corriente que circula por él. Una función HOLD permite retener el valor leído en el display para su posterior lectura a nivel de tierra. Las aplicaciones de los Ampstick son diversas:
- Verificación de las corrientes posterior a la apertura de circuitos.
- Verificación del equilibrio de cargas.
- Verificación de relación de transformación.
- Estudios de cargas en cables.
- Identificación de problemas de calentamientos
Procedimiento de la Medición de corrientes en MT.
El operador, usando todos los elementos de seguridad personal que se requieren, tales como: Guantes de AT, casco de seguridad, antiparras y zapatos dieléctricos, instaló en el patio de maniobras donde se ubica el circuito de 15 KV. Para efectuar la medición de corriente.
En esta medición se uso el Ampstick de Sensorlink , luego que el operador lo instalo en la pértiga y procedió a acercarla a la fase elegida, una vez realizado el contacto eléctrico, el otro operador ubicado en la sala de control, especificamente en el block de conexiones del medidor del circuito escogido tomará nota de ambos valores de corriente en forma simultanea. El valor de corriente de MT se obtiene por radio frecuencia y el de baja tensión por un Hioki 3266
El procedimiento se repite en las otras dos fases del circuito.
Con estos valores se calculó la razón de transformación del TC
Manuel Toledo Domingo Montecinos Juan CisternasAl terminar las mediciones en la S/E respectiva se procedió a cancelar la correspondiente Solicitud de Intervención con el supervisor asignado de OBB, Labor desarrollada por supervisor de MBB.
Subestaciones Eléctricas
1.- S/E Ejercito
2.- S/E Colo Colo
3.- S/E Coronel
4.- S/E Arenas Blancas
5.- S/E Lomas Coloradas
6.- S/E San Pedro
7.- S/E Tumbes
8.- S/E Andalien
9.- S/E Talcahuano
10.- S/E Perales
11.- S/E Latorre
12.- S/E Chiguayante
13.- S/E Penco
14.- S/E Lirquen
15.- S/E Mans
16.- S/E Tome
Anormalidades encontradas al realizar las mediciones.
1.- S/E Arenas Blancas
Circuito los Heroes, una corriente de medida estaba cortocircuitada en caja de conexiones de terreno.
Se normalizó la situación, medidor quedo operativo
Circuito Maule, tres corrientes de medida estaban cortocircuitadas en caja de conexiones de terreno.
Se normalizó la situación, medidor quedo operativo
1.- S/E Lomas Coloradas.
La fase S del circuito de potenciales tiene el fusible de protección quemado, por lo tanto están llegando sólo dos fases de los TP a bormes de block de conexiones del medidor.
Esto se debe corregir con Urgencia..
S/E Chiguayante, circuitos M. Rodriguez y Bio Bio tomados electricamente en 15 kv de barra Nº1 pero potenciales para medición de Circuito M. Rodriguez está tomado de barra Nº2., ver plano (8049-A0)
Si existen otras anormalidades, serán comunicadas en el informe que debe entregarSupervisor de CGED.
Domingo Montecinos I
Email. ingdami@gmail.com
GENERACION EOLICA
Energía Eólica
El calentamiento de la Tierra , causado por la radiación del Sol, provoca diferencias de temperatura y presión entre las masas de aire atmosféricas de diferentes puntos del planeta. Cuando estas masas de aire se reorganizan y se mueven, buscando estar todas a la misma temperatura y presión, aparece el viento (aire en movimiento).
A escala global, son la rotación dela Tierra sobre ella misma y la diferencia de temperaturas que hay entre las zonas ecuatorial y polares las causas que originan las corrientes de aire; mientras que, a escala local, son las particularidades de la orografía* del terreno las que determinan la presencia y las características del viento.
Las posibilidades de aprovechamiento del viento como recurso energético están condicionadas por la variabilidad propia de este fenómeno atmosférico y por los requisitos técnicos mínimos necesarios para el funcionamiento de las instalaciones.
Las condiciones de viento cambian de manera permanente, tanto en intensidad, como en dirección. Por eso, es necesario conocer detalladamente estas variaciones. Los aparatos que permiten medir la velocidad y la dirección predominante del viento son el anemómetro* y la veleta*, respectivamente.
Descripción de la tecnología
En el aprovechamiento energético del viento, las máquinas eólicas permiten resolver, desde aplicaciones de pequeña potencia para bombeo de agua o electrificación rural (máquinas de pequeña potencia), hasta parques eólicos (instalaciones de gran potencia) conectados a la red eléctrica, con aerogeneradores de potencias nominales* entre 150 kW y 2.000 kW.
En todos los casos, estas máquinas están constituidas por los mismos elementos básicos: un elemento móvil de captación de energía cinética del viento, denominado rotor, que se acopla a un eje que se conecta a un generador eléctrico.
Los dispositivos más usados en la actualidad, los aerogeneradores, son máquinas de eje horizontal que constan de un rotor, que capta la energía del viento, y un sistema conversor de energía que se une al rotor. Mediante un generador eléctrico, transforma la energía mecánica en energía eléctrica. El conjunto se completa con un bastidor y una carcasa que aloja los mecanismos, y también una torre sobre la que se hace el montaje de todo el sistema, y que también incluye los correspondientes subsistemas eléctricos.
Componentes
El rotor
Es la parte de la máquina que transforma la energía del viento en energía mecánica. Aumentando el diámetro de las palas, se puede aumentar la superficie de captación de viento y la potencia proporcionada por la máquina. La potencia que suministra el viento por unidad de superficie barrida se conoce como intensidad de potencia del viento. En España, con el sistema de apoyo actual del Régimen Especial, por encima de 2.200 horas equivalentes* año, ya puede ser rentable generar energía eléctrica a partir de los aerogeneradores de un parque eólico.
Caja multiplicadora
La caja multiplicadora es un conjunto de engranajes que transforman la baja velocidad a la que gira el eje del rotor (entre 20 y 30 vueltas por minuto) a una velocidad más elevada, que se comunica al eje que hace girar el generador.
El generador
El objetivo del generador es transformar la energía mecánica procedente del rotor de la máquina en energía eléctrica. Esta energía se volcará a la red eléctrica o será usada por algún centro de consumo anexo a la instalación.
La góndola
La góndola es el conjunto de bastidor y carcasa del aerogenerador. El bastidor es una pieza sobre la que se acoplan los elementos mecánicos principales (el rotor, la caja multiplicadora, el generador) del aerogenerador y que está situada sobre la torre. Este bastidor está protegido por una carcasa, generalmente de fibra de vidrio y poliéster, reforzada con perfiles de acero inoxidable.
Las palas
Son los elementos del aerogenerador encargados de captar la energía cinética del viento. Es uno de los componentes más críticos de la máquina, ya que en palas de gran longitud, que permiten un mejor aprovechamiento de la energía, las altas velocidades que se consiguen en los extremos llevan al límite la resistencia de los materiales con que están fabricados (normalmente, fibra de vidrio y poliéster).
Hay una amplia gama de aerogeneradores, pero los que demuestran mejores características de funcionamiento y mejor rendimiento son los aerogeneradores tripala, con potencias unitarias que oscilan entre los 600 kW y los 2.000 kW, siendo un mercado creciente, con novedades frecuentes. Actualmente se están ensayando aerogeneradores de 3.000 kW en condiciones reales.
En general los aerogeneradores se ponen en funcionamiento con velocidades de viento de entre 4 y 6 m/s y se paran en torno a velocidades de viento de 25 m/s, por lo que es interesante conocer las horas equivalentes así como los marcos de apoyo para valorar si un emplazamiento es viable económicamente.
La distribución y situación de los aerogeneradores en un parque eólico depende de la orografía del terreno y de las direcciones predominantes del viento en la zona.
Normalmente, los aerogeneradores se sitúan linealmente, siguiendo el perfil de la cima, y se orientan según las condiciones del viento. La distancia entre aerogeneradores, aunque depende de la dirección del viento, se mantiene entre 2 y 3 veces el diámetro de las palas.
1.2 La energía eólica:
La energía eólica basa su funcionamiento en el aprovechamiento del viento para la generación de energía eléctrica.
El viento es el encargado de mover las aspas de un aerogenerador, que al igual que las turbinas en el caso de la energía hidráulica producen a su salida una corriente eléctrica la cual es tratada y aprovechada para su posterior inyección el la red eléctrica general.
Existen distintos tipos de aerogeneradores: monopala, bipala, tripala, etc...
Sin lugar a dudas la energía eólica es una de las fuentes de energía renovables en mayor auge del panorama actual, principalmente debido a que es de las más eficientes energéticamente (Ejemplo: cada aerogenerador puede llegar a generar una potencia de entre 1 kilovatio hasta 20 kilovatios o superior).
Como dato relevante comentaremos que generalmente los aerogeneradores empiezan a funcionar a partir de una velocidad del viento de 3 o4 metros / segundo, por eso ubicaremos estos parques en lugares estratégicos.
Esta fuente de energía a su vez es una de las más problemáticas debido a la ubicación y tamaño tanto de los aerogeneradores en singular como del conjunto de un parque eolico en general.
También no debemos olvidar su problemática a la hora del traslado de todos los materiales necesarios para la construcción de estos parques eólicos, teniendo en cuenta que en la mayoría de los casos la población y las asociaciones ecologistas se oponen a la construcción de estos.
Video Calentamiento Global
Energía Alternativa
Energia Solar
Domingo Montecinos Inzunza
A escala global, son la rotación de
Las posibilidades de aprovechamiento del viento como recurso energético están condicionadas por la variabilidad propia de este fenómeno atmosférico y por los requisitos técnicos mínimos necesarios para el funcionamiento de las instalaciones.
Las condiciones de viento cambian de manera permanente, tanto en intensidad, como en dirección. Por eso, es necesario conocer detalladamente estas variaciones. Los aparatos que permiten medir la velocidad y la dirección predominante del viento son el anemómetro* y la veleta*, respectivamente.
Descripción de la tecnología
En el aprovechamiento energético del viento, las máquinas eólicas permiten resolver, desde aplicaciones de pequeña potencia para bombeo de agua o electrificación rural (máquinas de pequeña potencia), hasta parques eólicos (instalaciones de gran potencia) conectados a la red eléctrica, con aerogeneradores de potencias nominales* entre 150 kW y 2.000 kW.
En todos los casos, estas máquinas están constituidas por los mismos elementos básicos: un elemento móvil de captación de energía cinética del viento, denominado rotor, que se acopla a un eje que se conecta a un generador eléctrico.
Los dispositivos más usados en la actualidad, los aerogeneradores, son máquinas de eje horizontal que constan de un rotor, que capta la energía del viento, y un sistema conversor de energía que se une al rotor. Mediante un generador eléctrico, transforma la energía mecánica en energía eléctrica. El conjunto se completa con un bastidor y una carcasa que aloja los mecanismos, y también una torre sobre la que se hace el montaje de todo el sistema, y que también incluye los correspondientes subsistemas eléctricos.
Componentes
El rotor
Es la parte de la máquina que transforma la energía del viento en energía mecánica. Aumentando el diámetro de las palas, se puede aumentar la superficie de captación de viento y la potencia proporcionada por la máquina. La potencia que suministra el viento por unidad de superficie barrida se conoce como intensidad de potencia del viento. En España, con el sistema de apoyo actual del Régimen Especial, por encima de 2.200 horas equivalentes* año, ya puede ser rentable generar energía eléctrica a partir de los aerogeneradores de un parque eólico.
Caja multiplicadora
La caja multiplicadora es un conjunto de engranajes que transforman la baja velocidad a la que gira el eje del rotor (entre 20 y 30 vueltas por minuto) a una velocidad más elevada, que se comunica al eje que hace girar el generador.
El generador
El objetivo del generador es transformar la energía mecánica procedente del rotor de la máquina en energía eléctrica. Esta energía se volcará a la red eléctrica o será usada por algún centro de consumo anexo a la instalación.
La góndola
La góndola es el conjunto de bastidor y carcasa del aerogenerador. El bastidor es una pieza sobre la que se acoplan los elementos mecánicos principales (el rotor, la caja multiplicadora, el generador) del aerogenerador y que está situada sobre la torre. Este bastidor está protegido por una carcasa, generalmente de fibra de vidrio y poliéster, reforzada con perfiles de acero inoxidable.
Las palas
Son los elementos del aerogenerador encargados de captar la energía cinética del viento. Es uno de los componentes más críticos de la máquina, ya que en palas de gran longitud, que permiten un mejor aprovechamiento de la energía, las altas velocidades que se consiguen en los extremos llevan al límite la resistencia de los materiales con que están fabricados (normalmente, fibra de vidrio y poliéster).
Hay una amplia gama de aerogeneradores, pero los que demuestran mejores características de funcionamiento y mejor rendimiento son los aerogeneradores tripala, con potencias unitarias que oscilan entre los 600 kW y los 2.000 kW, siendo un mercado creciente, con novedades frecuentes. Actualmente se están ensayando aerogeneradores de 3.000 kW en condiciones reales.
1.- Refrigerador de aceite
2.- Refrigerador por agua del generador
mecánico
mecánico
3.- Transformador de alta tensión
4.- Sensores ultrasónicos de viento
5.- Controlador VMP-Top con convertidor
6.- Grúa de mantenimiento
7.- Generador OptiSpeed peso
8.- Acoplamiento
9.- Sistema de giro
10.- Multiplicador
11.- Disco de freno
12.- Chasis
13.- Rodamiento de pala
14.- Buje
15.- Pala
16.- Cilindro de control de peso
17.- Controlador del buje.
12.- Chasis
13.- Rodamiento de pala
14.- Buje
15.- Pala
16.- Cilindro de control de peso
17.- Controlador del buje.
Parque Eólico
Un parque eólico es un conjunto de aerogeneradores conectados entre sí a media tensión que, mediante la acción del viento, transforman la energía cinética en energía eléctrica y que, después de ser transformada en alta tensión, se conectará a la red eléctrica.
Este tipo de instalaciones está produciendo electricidad que se vende a las compañías eléctricas. La realización de parques eólicos exige emplazamientos, donde las características del viento cumplan una serie de condiciones respecto a la velocidad, la continuidad y la estabilidad.
Un parque eólico es un conjunto de aerogeneradores conectados entre sí a media tensión que, mediante la acción del viento, transforman la energía cinética en energía eléctrica y que, después de ser transformada en alta tensión, se conectará a la red eléctrica.
En general los aerogeneradores se ponen en funcionamiento con velocidades de viento de entre 4 y 6 m/s y se paran en torno a velocidades de viento de 25 m/s, por lo que es interesante conocer las horas equivalentes así como los marcos de apoyo para valorar si un emplazamiento es viable económicamente.
La distribución y situación de los aerogeneradores en un parque eólico depende de la orografía del terreno y de las direcciones predominantes del viento en la zona.
Normalmente, los aerogeneradores se sitúan linealmente, siguiendo el perfil de la cima, y se orientan según las condiciones del viento. La distancia entre aerogeneradores, aunque depende de la dirección del viento, se mantiene entre 2 y 3 veces el diámetro de las palas.
1.2 La energía eólica:
La energía eólica basa su funcionamiento en el aprovechamiento del viento para la generación de energía eléctrica.
El viento es el encargado de mover las aspas de un aerogenerador, que al igual que las turbinas en el caso de la energía hidráulica producen a su salida una corriente eléctrica la cual es tratada y aprovechada para su posterior inyección el la red eléctrica general.
Existen distintos tipos de aerogeneradores: monopala, bipala, tripala, etc...
Sin lugar a dudas la energía eólica es una de las fuentes de energía renovables en mayor auge del panorama actual, principalmente debido a que es de las más eficientes energéticamente (Ejemplo: cada aerogenerador puede llegar a generar una potencia de entre 1 kilovatio hasta 20 kilovatios o superior).
Como dato relevante comentaremos que generalmente los aerogeneradores empiezan a funcionar a partir de una velocidad del viento de 3 o
Esta fuente de energía a su vez es una de las más problemáticas debido a la ubicación y tamaño tanto de los aerogeneradores en singular como del conjunto de un parque eolico en general.
También no debemos olvidar su problemática a la hora del traslado de todos los materiales necesarios para la construcción de estos parques eólicos, teniendo en cuenta que en la mayoría de los casos la población y las asociaciones ecologistas se oponen a la construcción de estos.
Energía Alternativa
Energia Solar
Suscribirse a:
Entradas (Atom)